淺析電力電纜故障的常見原因
2017-10-10
淺析電力電纜故障的常見原因。【電纜管道封堵專家-株洲完全科技 整理發(fā)布】電力電纜故障復(fù)雜多變，引起電力電纜故障的原因分類大致可歸納為以下幾種情況。
1、絕緣老化變質(zhì)。電力電纜絕緣要受到伴隨電作用帶來的熱、化學(xué)及機械作用，從而使絕緣介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)變化，使介質(zhì)的絕緣水平下降。絕緣受潮。中間接頭或終端頭因結(jié)構(gòu)上下密封或安裝質(zhì)量不好而造成絕緣受潮;制造電纜包鉛時留下砂眼或裂紋等缺陷，也會使電纜受潮。
2、機械損傷。主要是指外力作用造成的電纜損傷。這主要是由于車輛振動等機械作用，使電纜變形。電纜變形導(dǎo)致彎曲過度， 損壞了內(nèi)絕緣或?qū)е陆^緣內(nèi)部產(chǎn)生氣隙。
3、過電壓造成擊穿。大氣過電壓和內(nèi)部過電壓使電纜絕緣所承受的應(yīng)力超過允許值而造成擊穿。
而且，對實際故障進行分析表明，許多戶外終端頭故障，是由于大氣過電壓引起的。
4、電纜過熱。造成電纜過熱的原因有很多。內(nèi)因是電纜絕緣內(nèi)部氣隙游離造成局部受熱，從而使絕緣炭化。外因是安裝在電纜密集地區(qū)、電纜隧道等處的電纜，穿在干燥管中的電纜以及與管道接近的電纜，會因電纜過負荷或散熱不良，而使絕緣加速損壞。
5、護層腐蝕。由于電解作用或化學(xué)作用使電纜鉛包腐蝕，因腐蝕性質(zhì)和程度的不同，鉛包上有紅色、黃色、橙色和淡黃色的化合物或類似海綿的細孔。
6、中間接頭、終端頭的設(shè)計和制作工藝問題。剝離半導(dǎo)體時，損壞內(nèi)絕緣或絕緣表面有微粒、灰塵等雜質(zhì);電纜頭密封不良，使絕緣內(nèi)部有水分，導(dǎo)致絕緣受潮;電纜接頭工藝不標(biāo)準(zhǔn)，密封不規(guī)范，造成接地;制作環(huán)境濕度偏大，引起制作部位(電纜頭)絕緣整體性受潮;電纜接地出現(xiàn)錯誤，導(dǎo)致接地線形成環(huán)流或斷裂。
針對電力電纜的以上6種類型故障，可以結(jié)合實際制定對策。對中間接頭和終端頭制作工藝，
可以加強入網(wǎng)電纜頭附件試驗，在執(zhí)行相關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格把關(guān);剝離護套、絕緣屏蔽層半導(dǎo)體層時細心操作，對絕緣表面進行徹底打磨和清潔，防止雜質(zhì)顆粒遺留在絕緣上;安裝環(huán)境的濕度
保持低于70%。對電纜安裝作出了一系列明確規(guī)定：鎧裝層和銅屏蔽層必須單獨接地，且其截面不小于25平方毫米;單芯電纜必須是受電端一點接地，三芯電纜必須兩端接地，同時要對電纜線鼻做鍍錫處理。為防止電纜因外力受損，可以對受力部位做穿管保護并加以固定，中間接頭外部加以防護，接頭兩邊加固定防護;在施工過程中，保證線鼻不被外力扭動變形，如果必須要做扭動處理的，應(yīng)采取措施使表面平整;電纜附近有施工隊施工時，要增加醒目示牌，必要時派人提醒施工人員。
據(jù)了解，目前在國內(nèi)城市地下電纜接口處及管節(jié)之間的連接處等薄弱環(huán)節(jié)的滲、漏水更為嚴(yán)重。其中的電纜和光纖進水后，會影響其使用壽命，那么我們該如何保護電纜或者光纖呢?那如何解決這個難題呢?下面就請完全科技管道防水專家為你解決這個問題：工欲善其事必先利其器，首先先介紹一下我們的利器-WQBZ充氣型電纜管道密封系統(tǒng)它主要功能是密封管道管口，有效阻止積水、泥沙、蟲鼠、有害氣體等物質(zhì)進入管道。
充氣型電纜管道密封產(chǎn)品應(yīng)用
湖南株洲市完全科技有限公司生產(chǎn)的國家專利充氣型管道防水封堵產(chǎn)品，產(chǎn)品核心部件“充氣管塞”，是高分子鋁箔復(fù)合材料制成的密封氣袋，利用充氣膨脹的原理實現(xiàn)管孔的封堵效果。充氣管塞兩側(cè)貼有防水膠條，防水膠條在產(chǎn)品充氣達到2.6-2.8公斤氣壓時，將管道、充氣管塞、電纜三者之間的空隙很好的填充，以達到完全密封效果。充氣管塞充氣孔內(nèi)側(cè)安裝有硅膠材料，在充氣完成拔除充氣管時，硅膠材料的自我填充的性能可以對充氣孔進行封堵，確保氣體不泄漏。
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